铝加工自动配料系统
(产品介绍)
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一、产品简介
在铸造熔炼生产中，为使铸件化学成分满足铸件力学性能和铸造性能要求，要进行合理的原材料配料。配料要求在满足目标成分要求的前提下，还要考虑材料的搭配，如各级废料的投入比、生产成本是否最优，所以给配料工作也带来一定的技术难度。
自动化配料就是将人工配料思想电脑程序化，并植入成本概念，当前国内一些大型的铝加工企业已经实现自动化配料，如萨帕、美铝、亚铝等，尤其是一些再生铝生产企业，早已将配料工作由电脑程序替代人工，并在程序中植入成本思想，利用复杂的计算机算法在保证成分的前提下将每炉次的原材料成本降至最低。
易合自动配料系统利用计算机强大的数据处理能力和成熟的数学模型(线性规划)，在已知化学成分和价格的N种原料中，求出满足成分要求的最低成本的配料方案。
易合自动配料系统作为易合铝加工精益生产解决方案中的子系统，可独立运行，未来也可与易合MES产品集成应用，自动配料系统可与第三方ERP、实验室管理系统无缝集成，实时获取到材料库存和化学成分数据，让配料工作变得更加地智能化、人性化、自动化。
二、主要功能
1. 静态数据准备
在此维护中间合金成分表、废料合金成分表和成品合金牌号成分标准，同一合金允许有多种标准，如炉前、炉后、配料、补料标准，所有数据具有严格的权限管控。
定义每种合金允许或禁止加入的合金或材料编号，根据工艺文件要求定义好各级废料最大投料比例，配料计算时会在总的约束条件下进行。
2. 动态数据准备
从实验室管理系统导入或手工录入光谱化学成分检验报告数据，包括外购和自制批号。
从ERP引入当前时点的实时材料库存
3. 配料运算
指定当前炉次信息，配料运算一键完成。
运用成熟的数学模型求出最优解（在符合配料标准的前提下成本必定最优)，是否本合金废料优先系统提供选项，可自行配置计算规则。
配料结果确定后生成配料单，打印作为车间领料依据
4. 补料运算
基于当前炉内料及最新一次的成分检验数据，结合车间库存，自动进行补料运算,快速输出补料结果
三、经济效益分析
- 从废料利用角度
某企业2013年1-10月份平均每月使用废料638.9吨，熔铸车间废料使用率30.8%，使用自动化配料系统每月废料使用率提升至40.0%，则每月可多使用废料=638.9吨×（40.0-30.8%）=58.7吨，那么一年可以多使用废料=58.7吨X12=704吨，也即每年可减少废料外卖704吨，年废料外卖减少704t，废料外卖亏1280元/吨，即704×1280=90万元。
- 从人力成本角度
传统手工配料，需要配置专门的配料员，配一炉料花费15-20分钟，系统上线后配一炉料只需30秒；。
- 从能耗节约角度
手工配料一次取样合格率低，需多次进行多次的成分调整，增加了能耗、金属烧损和分析检验费用且熔炼时间延长，会增加产品品质的不稳定机率。
四、易合软件优势
- 长期专注于铝加工，系统建设的同时，带给客户先进的管理思想
易合软件总结了多家国内大型铝加工精益生产系统的实施经验，对这些铝加工企业先进的管理思想有较为深刻的认识与感悟，并充分融入到易合自主研发的各层次解决方案中。大量的成功项目案例证明，选择易合的产品，不仅可以帮助您建设IT系统，更可以给客户带来先进管理理念及思想，从而快速提升企业的软实力。
- "产品+定制"模式，实现快速部署并满足个性化需求
易合软件具有丰富的铝加工行业知识，拥有整合L1-L5各层次的集成经验，采用"产品化软件+客户化开发"相结合的方式进行系统设计与项目实施。成熟的产品化软件可以满足企业通用的管理要求，达到快速部署实施；定制化的开发可以兼顾铝加工行业客户的特殊需求，并为满足企业的发展留有优化扩充的余地。
- 极具成本效益的解决方案，帮助客户减少IT投入
易合软件在国内铝加工精益生产管理系统的竞争中，具有较强的成本优势，通过多年信息化建设的知识和成功案例（如2012年广东乳源东阳光精箔MES项目），具备快速设计与实施的综合能力。
- 丰富的项目规划及实施经验，使企业少走弯强
我们拥有大量咨询、设计、开发、实施的成功案例，具备咨询评估、系统设计、产品选型、应用开发、项目管理、风险控制和系统集成等方面的丰富经验，能为企业提供全面的信息化解决方案和服务。
- 丰富的系统集成经验，帮助企业实现系统间的无缝集成
我们和国内外各大主流ERP、L2厂商都有过使用，在系统集成方面具有丰富的经验。ERP层，易合MES与用友、金碟等国内知名IT厂商实施过众多的项目集成的案例；PCS层，易合MES和SIEMENS、ABB、HITACHI、TOSHIBA等国际主流厂商都有密切合作。
- 规范的项目管理体系，帮助客户降低项目实施风险
我们的项目严格按照国际项目管理体系要求进行管理，项目经理受过专业培训，我们有完整的项目管理流程、多种质量保证手段、完善的项目经理制、有效的项目运作机制、严格的过程改进制度、认真的服务态度和严肃的项目经理。
- 三全服务，使企业的IT系统稳定持续运行，无后顾之忧
易合软件提供7*24小时的运维服务，每个项目配置专门的服务顾问，提供"全流程、全层次、全生产周期"的三全IT服务。
五、经典客户案例
乳源东阳光精箔有限公司成立于2002年，总投资20亿元人民币，建设有以热轧开坯生产方式和铸轧开坯生产方式两条国内先进水平的生产线，铝板、带、箔年产能20万吨的生产规模，成为迄今华南地区规模最大、水平最高的铝板带箔加工企业，也是中国高水平的铝加工厂之一，该企业于2009年实施了易合精益生产管理系统（包括自动配料系统），借助于MES系统，企业构建了先进的生产运营管理模式和运行机制，大大全面提升了企业生产运营管理水平，企业先后荣获两化融合4个100示范工程、广东省政府最高质量奖、两化贯标企业等称号。
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